г. Челябинск,
ул. Танкистов, 189-Б
Заказать звонок +7 (351) 771-39-36

 

Автоматизированный комплекс электрохимической очистки носителей магнитной записи (микроленты, микропроволоки).

Одним из важнейших требований, предъявляемых к отечественным микроленточным высококоэрцитивным сплавам для магнитной записи и позволяющих использовать их собственно в качестве металлических носителей магнитной записи (МНМЗ), является качество поверхности, которое помимо прецизионного металлургического производства в значительной степени определяется совершенством процесса очистки (обезжиривания) от остатков технологической смазки поверхности готового изделия. И если уровень отечественной технологии производства МНМЗ значительно превосходит достигнутый мировой уровень, то технология финишной очистки поверхности готовой продукции до последнего времени была крайне несовершенна.

Длительное время с момента начала серийного производства ленточных МНМЗ на Ленинградском сталепрокатном заводе,  очистку готовой ленты  проводили в пожароопасной и токсичной спиртобензиновой смеси путем многократных (до 50 раз) прогонов через протиры (СБО). Этот трудоемкий процесс приводил к значительному возрастанию расходного коэффициента и стоимости МНМЗ, не гарантируя достижения необходимого, согласно требованиям Заказчика, уровня коэффициента выпадения сигналов Квып < 5•10-6.
Разработанный нами процесс электрохимической очистки   (ЭХО), позволил существенно улучшить экологичность и эффективность производства микроленты для МНМЗ.

Разработанная малоотходная, энергосберегающая, экологически безопасная технология электрохимической очистки металлопродукции позволяет:

  • значительно снизить расход промывной воды в 5÷10 раз;
  • снизить энергозатраты в 2÷3 раза, улучшить условия труда, решить экологическую проблему (исключить применение ПАВ и опасных органических растворителей).

Особо важное значение при ЭХО микроленты имеет соблюдение и улучшение равнотолщиности и геометрии сечения по всей длине изделия, повышение качества обработки поверхности, что, в свою очередь, достигается применением автоматического регулирования процесса.
На основе разработанного устройства выравнивания плотности тока (Патент РФ № 871552) создан высокопроизводительный автоматизированный комплекс ЭХО микроленты, позволяющий проводить любой процесс ЭХО: обезжиривание, комбинированную очистку, полирование ленты из различных марок сталей и сплавов в любых электролитах. Управление процессом осуществляется путем изменения величины тока, протекающего через ванну. Система позволяет легко перестраиваться для выполнения различных режимов обработки, обладает большим диапазоном параметров регулирования и широкими технологическими возможностями.
Лента, подлежащая очистке от загрязнений, последовательно проходит следующие операции: размотка ленты;   электрохимическая очистка в циркулирующем растворе кислоты в ванне ЭХО с биполярным подводом тока, разделенной перегородками на анодные и катодные секции с расположенными в них электродами; водовоздушная промывка холодной водой в ванне промывки; система протиров ленты; сушка горячим воздухом в отсеке сушки ленты; намотка.

Система автоматической стабилизации тока, содержащая блок автоматического отключения, стабилизированный источник питания и генераторы тока, обеспечивает равномерное распределение плотности тока на ленте по длине зоны обработки. Режим процесса задается на пульте управления. Процесс обезжиривания ведется в слабокислом растворе ортофосфорной кислоты по разработанной нами технологии (Патенты РФ №1612645, №2411310).
Модульный комплекс ЭХО является уникальным для финишной электрохимической очистки носителей магнитной записи, позволяющим получать отечественные металлические носители магнитной записи с чистой поверхностью и высоким уровнем электромагнитных рабочих параметров, в частности, с низким коэффициентом выпадения сигналов.

Малоотходная технология электрохимической очистки и автоматизированные комплексы ЭХО микроленты (ЭХО-1 и ЭХО МЛ6) приняты в промышленную эксплуатацию и работают на  Петербургском заводе прецизионных сплавов для электрохимической очистки от загрязнений микроленты магнитной записи.
Малоотходная технология электрохимической очистки металлопроката и других изделий внедрена на ряде предприятий: Магнитогорский калибровочный завод (для обработки проволоки), Челябинский автомеханический завод, цех № 4 (для обработки автомобильных клапанов), в ФГУП ГНЦ РФ – ФЭИ, г. Обнинск (для очистки труб из молибденовых  и других специальных сплавов.

Новости

Заказать обратный звонок