г. Челябинск,
ул. Танкистов, 189-Б
Заказать звонок +7 (351) 771-39-36

 

Технология и оборудование для брикетирования замасленной окалины

 ООО «НТЦ «Трубметпром» совместно с ОАО «Первоуральский новотрубный завод» (ОАО «ЧТПЗ») разработана технология, создано и изготовлено опытное оборудование для получения железосодержащих брикетов из замасленной окалины, а также многокомпонетных брикетов, годных к использованию в доменном, электросталеплавильном, мартеновском и ферросплавном производстве.

Эту технологию могут успешно использовать предприятия, обладающие запасами железосодержащих отходов и прочих техногенных отходов.
В настоящее время очевидна невозможность прямой утилизации замасленной окалины в аглодоменном и сталеплавильном производстве. В то же время замасленная окалина по содержанию в ней железа (приблизительно 70%)  значительно превосходит традиционное металлургическое сырьё (агломерат, окатыши).

Создание страховочного сектора высококачественного металлургического сырья из собственных неперерабатываемых запасов – задача сегодняшнего дня.
Наиболее рациональным методом утилизации замасленной окалины является способ холодного прессования брикетов, годных для металлургического передела.  Несомненным преимуществом холодного брикетирования является его малая энергоёмкость и экологическая безопасность.

Для решения актуальной проблемы утилизации окалины с высоким маслосодержанием был предложен способ переработки замасленной окалины и состав брикета для   выплавки чугуна и стали из замасленной прокатной окалины (содержит до  12% минерального масла),  чистой прокатной окалины и связующего в виде жидкого стекла, причем соотношение замасленной прокатной и чистой прокатной окалины,  в зависимости от замасленности исходной прокатной окалины, составляло от 1:1,02 до 1:12 (Патент РФ № 2441925, 2012 г.).

Технология  изготовления железосодержащих брикетов из отходов металлургического производства по сравнению с применяемыми в настоящее время способами изготовления агломерата и окатышей являются значительно менее энергоемкими и экологически безопасными.
На ОАО «ПНТЗ» совместно с ООО «НТЦ «Трубметпром» опробован опытно-промышленный автоматизированный модульный комплекс по изготовлению брикетов, содержащих замасленную окалину. Технология универсальна, позволяет получить малоэнергоёмким способом брикеты, по качеству не уступающие, а иногда и превосходящие  традиционное металлургическое сырьё. Это приводит к снижению экологической нагрузки, избежанию экологических штрафов. И не менее важно, к созданию независимого сырьевого запаса.

Кроме того, была изучена возможность успешного    проведения процесса брикетирования многокомпонентной системы из замасленной окалины, связующего и разнообразных добавок, каждая из которых в дальнейшем может играть различную роль: восстановителя, раскислителя, офлюсовывателя, десульфуратора, легирующего элемента и т.д.

Эта технология помогает вовлечь в круг перерабатываемых материалов углеродсодержащее (уголь, кокс, электродный лом) и известьсодержащее (кальцит, доломит) сырьё, а также отходы производства в виде шламов, пылей, мелочи, отсева. Варьируя состав и соотношение компонентов брикета, изменяя условия прессования, можно получать продукцию с определенными заданными функциональными свойствами.  Это существенно расширит спектр  потребительской привлекательности продукта.

ООО «НТЦ «Трубметпром» совместно с ОАО «Челябинский металлургический комбинат» и ОАО «ПНТЗ» разработал технические условия    ТУ 072600 – 001 – 38576343 – 03 на брикеты железосодержащей окалины для металлургического производства.
На ОАО «ПНТЗ» в январе-феврале 2012 г. изготовлена опытная партия  железосодержащих брикетов  по патенту РФ № 2441925, 2012 г.  Полученные брикеты были переданы на Литейный завод «УралТРАК» для выплавки чугуна в вагранках. Результаты выплавок положительны. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

Новости

Заказать обратный звонок