Автоматизированный агрегат непрерывного цинкования труб с плавильно-питающим комплексом

Потребители электросварных труб предъявляют повышенные требования к качеству покрытий и повышению коррозионной стойкости оцинкованных труб, при этом  качество покрытий из расплавов должно быть обеспечено при технологической скорости труб в пределах 100÷250 м/мин.
Существующие технологии и оборудование не в полной мере обеспечивают предъявляемые требования Заказчиков.

Реализация предложенных в данной работе технических решений позволяет получить требуемый результат.
НТЦ "Трубметпром" разработал и изготовил опытно-промышленный автоматизированный агрегат непрерывного цинкования труб с плавильно-питающим комплексом (АНЦТ с ППК),  предназначенный для нанесения цинкового покрытия горячим способом на электросварную трубу диаметром от 4 до 8 мм.
Для расплавления цинкового сплава используется разработанный совместно с ООО ПКФ "АТИС" лучевой способ нагрева галогенными лампами мощностью 10 кВт. Максимальная общая потребляемая мощность галогенными лампами, нагревательными элементами ванны и плавильного агрегата не превышают 18 кВт при расходе электроэнергии на тонну цинкового покрытия не более 170 кВт•ч/т.

Габариты АНЦТ с ППК при общей массе 1235 кг следующие (в мм):

• агрегата оцинкования  – 2840 × 1430 × 1160 (мах 1460)
• шкафа с пультом управления – 500 × 400 × 1450.

АНЦТ с ППК опробован в 2007 г. в цехе №15 ОАО "ПНТЗ" в линии непрерывного цинкования труб итальянской фирмы  Marcegaglia взамен импортных печи сопротивления и ванны цинкования.
Выпущены опытные и промышленные партии электросварных оцинкованных труб с использованием автоматизированного агрегата цинкования труб с плавильно-питающим комплексом.
Оцинкованные трубы диаметром 4÷8 мм, полученные с помощью устройства для равномерного нанесения покрытий на автоматизированном агрегате с плавильно-питающим комплексом, имеют среднюю  толщину покрытия 20 мкм. Стойкость к воздействию нейтрального солевого тумана более 120 часов. Оцинкованные трубы соответствуют ТУ 14-159-223-2006.
Создана новая технология и оборудование нанесения цинкового покрытия на наружную поверхность труб, не имеющие аналогов ни в отечественной ни в зарубежной практике.
Продолжением работы является совершенствование футеровки ванны цинкования с целью увеличения срока эксплуатации и надежности.

По данной разработке получены:

1. Патент РФ № 63805 от 22.01.2007 г. "Устройство непрерывного нанесения металлического покрытия на длинномерное изделие"
2. Патент РФ № 65631 от 12.02.2007 г. "Устройство для плавления цветного металла"
3. Патент РФ № 72229 от 12.02.2007 г. "Устройство для нанесения покрытия из расплава металла на длинномерное изделие".